Алмазные коронки

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Hабор алмазных коронок с вакуумной пайкой диаметр 25,40,60,68

- высокая скорость сверления керамики ( 4сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена ( аналог сигма 20000р, аналог зубр 7300р)

- напайка высотой 15мм это даёт возможность легко растачивать любые отверстия,

делая набор более универсальный!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит #40/50 это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления 

(80 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки)

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если

вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%.

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, поэтому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указано и у сигмы и у монтолит а также проверено лично мной). Металл при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Hабор алмазных коронок с вакуумной пайкой диаметр 25, 35, 40, 50, 60, 68 мм

- высокая скорость сверления керамики ( 4сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена ( аналог сигма 20000р, аналог зубр 7300р)

- напайка высотой 15мм это даёт возможность легко растачивать любые отверстия,

делая набор более универсальный!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит #40/50 это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления 

(80 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки)

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если

вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%.

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Ящик для инструмента, Set №3

2. Набор алмазных коронок (25,40,60,68мм)

3. Конусная алмазная фреза CERAMIC PRO cone 20-48мм, DLT&9plitok.

4. Фреза алмазная DLT&9plitok, пальчиковая, ПРЕМИУМ класса, 30мм

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Ящик для инструмента, Set №3

2. Набор алмазных коронок (25,40,60,68мм)

3. Алмазная коронка 35мм

4. Алмазная коронка 50мм

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Набор алмазных коронок (6, 8, 10, 12мм) 

2. Набор алмазных коронок (25, 40, 60, 68мм)

3. Алмазная коронка 100мм 

4. Конусная алмазная фреза CERAMIC PRO cone 20-48мм, DLT&9plitok 

5. ФРЕЗА АЛМАЗНАЯ DLT&9PLITOK, ПАЛЬЧИКОВАЯ, ПРЕМИУМ КЛАССА, 10ММ 

6. Ящик для инструмента, Set №5

7. Коронка-фреза алмазная для плитки DLT&9plitok (CERAMIC PRO), 6мм 

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 25мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 32мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 35мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 38мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 45мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 50мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 55мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 60мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 68мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 70мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 105мм

- высокая скорость сверления керамики ( 15сек) и керамогранита (45сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 15-17 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 125мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 6мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 10мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Алмазные фрезы под совместным брендом – это профессиональные алмазные коронки Премиум класса, произведенные по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость сверления и огромный ресурс алмазных коронок. При этом продаем их по доступной цене, и работаем с заводами напрямую без посредников. Коронки производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют толщину напайки (алмазной слой) 1,5мм., хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм и 1мм – отличие в ресурсе 50%).

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 12мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 20мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 30мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ

Фреза пальчиковая диаметр 6 мм с добавочным напылением на конусовидной части.

Прямая часть используется для расширения отверстий либо обработки краёв.

Конусная часть с напылением может быть использована для обработки краёв глазурованного покрытия на плитке- в частности, для удаления сколов, образовавшихся при работе коронки.

Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ

Фрезы пальчиковые разного диаметра, при одинаковой угловой скорости, имеют разную линейную скорость, и соответственно, обеспечивают разную "тонкость обработки края".

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 20мм до 48мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 20-48мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 2мм до 38мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 2-38мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 3мм до 75мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 3-75мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ

Гель предназначен для охлаждения алмазных свёрл и фрез при сухом сверлении.

Основные достоинства данного геля в увеличении производительности и срока службы сверла.

Предназначен для свёрл небольшого диаметра.

Гель крайне прост в использовании : во время сверления, нужно выключить дрель или болгарку и погрузить сверло в гель на несколько секунд. 

Описание

Кейс для алмазных коронок и фрез.

В кейс войдут 6 алмазных коронок или фрез, диаметром до 12мм.

Описание

Кейс для алмазных коронок.

В кейс войдут 6 алмазных коронок диаметром 25, 35, 40, 50, 60, 68мм

Описание

Кейс для алмазных коронок и фрез.

В кейс войдут 6 алмазных коронок до 20 мм, 25, 35, 40, 50 ,60 ,68, 110,125мм