Алмазные коронки

Кондуктор 2 в 1 – присоска отсоединяется от основной конструкции, и вы можете её использовать отдельно. Грузоподъемность присоски 35кг.

Кондуктор предназначен для удержания коронок с алмазным напылением при начале сверления материала и точного позиционирования алмазных сверл (коронок) при сверлении отверстий в облицовочной и напольной плитке, керамике, керамограните, стекле. Значительно облегчает процесс начального засверливания, предотвращая сдвиг алмазного сверла. Вакуумная присоска надежно фиксирует кондуктор относительно предполагаемого места сверления. Штуцер на корпусе кондуктора предназначен для подвода охлаждающей жидкости. Имеет раздвижную конструкцию и подходит для коронок диаметром от 4мм до 80мм. + есть паз для работы с коронками диаметром от 81мм. до 115мм. Также имеет фиксированные размеры шаблонов диаметром 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 20, 35мм.

Штуцер на корпусе кондуктора служит для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Тип: кондуктор для коронок
Крепление: Вакуумная присоска
Материал корпуса: ABS-пластик
Материал вакуумной присоски: резина
Механизм подачи воды: штуцер
Диаметр приемного штуцера: 6мм
Диаметр сверления: 4-115мм

ОПИСАНИЕ

Воск охлаждающий для коронок 20 мл BIHUI DBCW20 – это незаменимое средство для коронок диаметром до 20 мм при выполнении работ по сухому сверлению отверстий в керамограните, керамической плитке, граните и мраморе. Охлаждающий эффект позволяет продлить жизнь коронки и увеличить скорость сверления.

Гель крайне прост в использовании: во время сверления, нужно выключить дрель или болгарку и погрузить сверло в гель на несколько секунд.

ОПИСАНИЕ:

Кондуктор предназначен для удержания коронок с алмазным напылением при начале сверления материала и точного позиционирования алмазных сверл (коронок) при сверлении отверстий в облицовочной и напольной плитке, керамике, керамограните, стекле. Значительно облегчает процесс начального засверливания, предотвращая сдвиг алмазного сверла. Вакуумная присоска надежно фиксирует кондуктор относительно предполагаемого места сверления. Имеет раздвижную конструкцию и подходит для коронок диаметром от 4мм до 83мм, дополнительно есть паз для работы с коронками диаметром до 115мм.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Тип: кондуктор для коронок
• Крепление: Вакуумная присоска
• Материал корпуса: ABS-пластик
• Материал вакуумной присоски: резина
• Диаметр сверления: 4-115мм

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Hабор алмазных коронок с вакуумной пайкой диаметр 25,40,60,68

- высокая скорость сверления керамики ( 4сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена ( аналог сигма 20000р, аналог зубр 7300р)

- напайка высотой 15мм это даёт возможность легко растачивать любые отверстия,

делая набор более универсальный!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит #40/50 это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления 

(80 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки)

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если

вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%.

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, поэтому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указано и у сигмы и у монтолит а также проверено лично мной). Металл при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Hабор алмазных коронок с вакуумной пайкой диаметр 25, 35, 40, 50, 60, 68 мм

- высокая скорость сверления керамики ( 4сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена ( аналог сигма 20000р, аналог зубр 7300р)

- напайка высотой 15мм это даёт возможность легко растачивать любые отверстия,

делая набор более универсальный!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит #40/50 это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления 

(80 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки)

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если

вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%.

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Ящик для инструмента, Set №2 

2. Набор алмазных коронок (6, 8, 10, 12мм) 

3. Коронка-фреза алмазная для плитки DLT&9plitok (CERAMIC PRO), 6мм

4. ФРЕЗА АЛМАЗНАЯ DLT&9PLITOK, ПАЛЬЧИКОВАЯ, ПРЕМИУМ КЛАССА, 10ММ

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Ящик для инструмента, Set №3

2. Набор алмазных коронок (25,40,60,68мм)

3. Конусная алмазная фреза CERAMIC PRO cone 20-48мм, DLT&9plitok.

4. Фреза алмазная DLT&9plitok, пальчиковая, ПРЕМИУМ класса, 30мм

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Ящик для инструмента, Set №3

2. Набор алмазных коронок (25,40,60,68мм)

3. Алмазная коронка 35мм

4. Алмазная коронка 50мм

ОПИСАНИЕ:

В набор входит:

1. Набор алмазных коронок (6, 8, 10, 12мм) 

2. Набор алмазных коронок (25, 40, 60, 68мм)

3. Алмазная коронка 100мм 

4. Конусная алмазная фреза CERAMIC PRO cone 20-48мм, DLT&9plitok 

5. ФРЕЗА АЛМАЗНАЯ DLT&9PLITOK, ПАЛЬЧИКОВАЯ, ПРЕМИУМ КЛАССА, 10ММ 

6. Ящик для инструмента, Set №5

7. Коронка-фреза алмазная для плитки DLT&9plitok (CERAMIC PRO), 6мм 

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 10мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 25мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 32мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 35мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 38мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 45мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 50мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 55мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 60мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 68мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 70мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 105мм

- высокая скорость сверления керамики ( 15сек) и керамогранита (45сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 15-17 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 40мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019) 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ВАЖНО!!! Ресурс абсолютно любых коронок зависит от материала с которым вы работаете, к примеру на стандартном керамограните коронки реально могут сделать более 80 отверстий, но если использовать их без охлаждения на перекалёном керамограните то ресурс может быть и 10 отверстий, по этому я рекомендую при работе с перекалённым керамогранитом 9000 оборотов и каждые 5 секунд охлаждение водой, воском или вообще мокрое сверление. Любые коронки, любого бренда не выдерживают сильного перегрева от перекалёного керамогранита ( это указанно и у сигмы и у монталит а так же проверено лично мной) Метал при сильном нагреве просто плавится и теряет алмаз!!! В то время как керамика не может дать такой серьёзный нагрев и условно при работе по керамике эти коронки бесконечны по ресурсу!!! Особенно 6 и 8мм сверлить желательно только с охлаждением для максимального ресурса!!! 

Алмазная коронка 125мм

- высокая скорость сверления керамики ( 5сек) и керамогранита (25сек)

- не требует охлаждения

- высокий ресурс и качество алмаза

- низкая цена 

- напайка высотой 15мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните как фрезой!!! у зубра в основном 10мм но они об этом не пишут!!!

- используется искусственная алмазная крошка высшего качества грит (#40/50 новая партия с 23.12.2019)  это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс сверления (60 отверстий в керамограните 10мм. в керамике ресурс как минимум в 3 раза больше так как керамика почти не влияет на износ вакуумной пайки и не успевает её нагреть ( 5-7 секунд керамика))

Моя рекомендация: коронки не требуют охлаждения водой, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами ( я так и работаю) но если вы хотите продлить срок службы этих коронок то керамогранит нужно сверлить на 7000-9000 оборотов с охлаждающим гелем или водой, это продлит срок службы примерно на 20%. коронки малых диаметров быстро перегреваются, по этому много отверстий лучше сверлить с паузой. проверял коронку 6мм. на максимальных оборотах сделал 40 отверстий и всё (керамику режет, керамогранит очен долго, так как стёрлась прилично) и 60 отверстий сделал с паузой и охлаждал в стакане с водой. сверлил с керамогранитом 1см под крепление профилей ( было более 100 отверстий) если поливать водой во время работы думаю и 80 сделают ( не проверял)

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 6мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 10мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Алмазные фрезы под совместным брендом – это профессиональные алмазные коронки Премиум класса, произведенные по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость сверления и огромный ресурс алмазных коронок. При этом продаем их по доступной цене, и работаем с заводами напрямую без посредников. Коронки производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют толщину напайки (алмазной слой) 1,5мм., хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм и 1мм – отличие в ресурсе 50%).

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 12мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 20мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ «на языке плиточника»:

• Пальчиковая алмазная фреза повышенной износостойкости
• Алмазная фреза используется для увеличения диаметра отверстий с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Используется для увеличения и формирования отверстия
• Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой
• Высокая скорость сверления обработки
• Подходят как для сухой, так и мокрой обработки
• Рабочая скорость 10000-14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ
• Алмазная напайка толщиной 1,5мм. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараться об этом не писать
• Низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего Грита
• Огромный ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов
• Низкая цена

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ:

Высококачественные алмазные пальчиковые фрезы «DLT&9plitok» специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Алмазные фрезы DLT&9plitok можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд:«DLT&9plitok»
• Размер/диаметр: 30мм
• Высота алмазной кромки: 50мм
• Толщина алмазного слоя: 1,5мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ

Фреза пальчиковая диаметр 6 мм с добавочным напылением на конусовидной части.

Прямая часть используется для расширения отверстий либо обработки краёв.

Конусная часть с напылением может быть использована для обработки краёв глазурованного покрытия на плитке- в частности, для удаления сколов, образовавшихся при работе коронки.

Соединение М14. Фрезы предназначены для использования с УШМ

Фрезы пальчиковые разного диаметра, при одинаковой угловой скорости, имеют разную линейную скорость, и соответственно, обеспечивают разную "тонкость обработки края".

ОПИСАНИЕ:

Алмазная фреза 9plitok&DLT (CERAMIC PRO), 10-25мм используется для увеличения и формирования отверстия. С помощью фрезы можно расширять отверстия в нужный диаметр. Нет необходимости держать целый набор сверл. Также можно эффективно обрабатывать криволинейные поверхности по заданному контуру.
Эта уникальная фреза имеет два рабочих диаметра 10 мм и 25 мм что позволяет быстро расширять отверстия малого и большого диаметров. Также, благодаря радиусным скруглениям, можно эффективно снимать фаски, поправлять кромку плитки. Подходит для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и твёрдой керамикой. Подходят как для сухой, так и мокрой обработки. Фреза имеет низкий Грит (размер) алмазов, что значительно увеличивает их концентрацию на фрезе и соответственно увеличивают ресурс фрезы, в сравнении с аналогичными фрезами, которые имеют алмазы большего грита. Фреза имеет большой ресурс благодаря вакуумной спайке и высокому качеству алмазов.

Рабочая скорость 10000–14000 оборотов в минуту. Соединение М14. Предназначена для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповертом НО! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаётся незначительный то давайте фрезам отдохнуть или используйте дополнительное охлаждение водой или охлаждающим воском.

Алмазные фрезы 9plitok&DLT (CERAMIC PRO) производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому пальчиковые фрезы CERAMIC PRO растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому фрезы CERAMIC PRO обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания):

1. Концентрация алмазных зерен в 3–100  раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3–100  раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

·Бренд: 9plitok&DLT

·Размер/диаметр: 10мм/25мм

·Высота алмазной кромки: 50мм

·Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)

·Тип обработки: безударный, мокрый,сухой

·Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина

·Применение: керамогранит, керамическая плитка, все виды натурального и искусственного камня

·Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин

·Количество в упаковке, шт: 1

·Упаковка: пластиковый тубус

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 20мм до 48мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 20-48мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 2мм до 38мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 2-38мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

Преимущества:

DLT&9plitok CERAMIC PRO cone – это профессиональная алмазная конусная фреза Премиум класса,  произведенная по технологии вакуумно-жидкостного спекания, что обеспечивает высокую скорость обработки и большой ресурс. Алмазные фрезы DLT&9plitok производятся по индивидуальному заказу, к примеру, имеют слой напайки толщиной 1.5мм, хотя на рынке трудно встретить и 1мм (1,5мм. и 1мм. – разница в ресурсе 50%). Фрезы DLT&9plitok 100% не уступают по качеству даже фрезам от известных брендов, а стоят в разы дешевле.

ОПИСАНИЕ:

Фреза алмазная конусная (сверло шарошка алмазное коническое) повышенной износостойкости, способна растачивать отверстия от 3мм до 75мм. Используется для увеличения диаметра отверстий в керамограните, граните, мраморе, твердой керамике с подшлифовкой боковой рабочей поверхности. Благодаря конусовидной форме легко снимает фаску на неровных краях отверстий. Снижает напряжение и риск растрескивания широкоформатной плитки после просверливания. Также используется для снятия фаски и сглаживания краёв отверстий. Благодаря ей можно сделать практически идеальное отверстие без сколов. Внимание! Эта не фреза для бурения, она не делает отверстия в плитке, а только их обрабатывает и растачивает.

Фреза не требуют охлаждения водой, так как охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах 10 000 - 14 000об/мин, и можно ими работать на максимальных оборотах с любыми материалами. Соединение М14. Фреза предназначена для использования с УШМ. Помните! – от того, на сколько правильно Вы используете алмазный инструмент, будет зависеть количество и качество отверстий, просверленных этим инструментом.

Напайка толщиной 1,5мм, что позволяет легко растачивать отверстия в керамограните. У большинства аналогичных коронок напайка в основном до 1мм, но производители стараются об этом не писать. При изготовлении фрез DLT&9plitok используется искусственная алмазная крошка высшего качества, грит #35/40, это даёт более быстрое сверление отверстий, и больший ресурс.

Высококачественные алмазные конусные фрезы DLT&9plitok специально разработаны и предназначены для растачивания и обработки отверстий в керамограните и керамической плитке с помощью угловой шлифовальной машины. Также их можно применять по множеству других материалов: бетон, железобетон, кирпич, шифер, ЦСП, любой натуральный камень, сталь, чугун, рельсовая сталь, любой твердосплав ВК и ТК (например – «победит»). Фрезой «DLT&9plitok» можно расточить даже броню танка (это не шутка!).

Предназначены для работы с УШМ (болгаркой) при максимальных оборотах, что обеспечивает охлаждение воздухом, а также через переходник с дрелью или шуруповёртом НО!!! так как обороты у дрелей низкие и воздушный поток создаться незначительный - давайте фрезе остывать.

Алмазные конусные фрезы DLT&9plitok производятся по технологии  ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазоносного слоя. Благодаря этому фрезы DLT&9plitok растачивают с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Технология ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания) обеспечивает адгезию зерен алмаза к металлической связке сравнимую с пайкой. По сути, зерна спаяны друг с другом нано-слоем металла. Зерна алмаза не могут выпасть из металлической связки до тех пор, пока сами не разрушаются. Каждое зерно алмаза припаяно вплотную как минимум к трем (до девяти) соседним и нижележащим зернам. Плюс к этому высота алмазоносного слоя в десятки и сотни раз больше диаметра зерна алмаза. Этих слоев в алмазоносном слое десятки и сотни. Отработал верхний слой алмазов – вскрывается следующий. Благодаря этому конусные алмазные фрезы «DLT Premium» обладают высочайшим ресурсом.

Преимущества технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания)

1. Концентрация алмазных зерен в 3-100 раз выше, чем в любом другом алмазном инструменте. Это позволяет увеличить скорость выполнения операций минимум в 3 раза.

2. Алмазные зерна плотно прижаты друг к другу и работают совместно. Это существенно увеличивает динамическую и термодинамическую стойкость алмазоносного слоя.

3. Алмазные зерна припаяны металлической связкой друг к другу. Благодаря этому ресурс инструмента выше в 3-100 раз по сравнению с любым другим алмазным инструментом.

4. Геометрия инструмента при рабочем износе изменяется со скоростью в 3-100 раз медленнее в сравнении с любыми другими аналогами. Это позволяет сократить время на перенастройку оборудования и увеличить производительность.

5. Алмазные зерна в процессе укладки располагаются плотно друг с другом, ровно по поверхности формы. Благодаря этому точность, шероховатость и в целом качество обработанной поверхности  увеличиваются в разы по сравнению с технологией порошкового спекания, и в десятки раз по сравнению с технологией гальванического спекания при одинаковой зернистости алмазного порошка.

6. Благодаря сложению пяти указанных преимуществ Вы получаете синергетический эффект.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: DLT&9plitok
• Размер/диаметр: 3-75мм
• Посадочное место: M14 (накручивается непосредственно на вал УШМ)
• Тип сверления: безударное, мокрое/сухое
• Оборудование для применения: болгарка, УШМ, углошлифовальная машина
• Применение: по керамограниту, граниту, мрамору, керамике, стеклу
• Рабочая скорость вращения УШМ: 10000-14000об/мин
• Количество в упаковке, шт: 1
• Упаковка: картонная коробка

ОПИСАНИЕ

Гель предназначен для охлаждения алмазных свёрл и фрез при сухом сверлении.

Основные достоинства данного геля в увеличении производительности и срока службы сверла.

ВАЖНО: для коронок диаметром до 20 мм при выполнении работ по сухому сверлению отверстий в керамограните, керамической плитке, граните и мраморе. Охлаждающий эффект позволяет продлить жизнь коронки и увеличить скорость сверления.

Гель крайне прост в использовании: во время сверления, нужно выключить дрель или болгарку и погрузить сверло в гель на несколько секунд.